Uzņēmumā Shanghai IUGIS Carbon Industry Co., Ltd. kvalitātes kontrole aptver ienākošos materiālus, ražošanu, gatavās sastāvdaļas, īpašu grafīta apstrādi un sūtījumu. Pārbaudes prasības var arī saskaņot ar jūsu rasējumiem, specifikācijām un iepirkuma standartiem.
Izejvielu kontrole
Izejvielu kontrole
Mēs iepērkam grafīta izejvielas no kvalificētiem piegādātājiem un pārbaudām ienākošās partijas pirms ražošanas. Atkarībā no materiāla un produkta prasībām pārbaude aptver oglekļa saturu, pelnu saturu, tilpuma blīvumu, daļiņu izmēru sadalījumu un mikrostruktūru.
Mūsu pašreizējās materiālu kontroles prasības piemērojamajiem grafīta materiāliem ietver oglekļa saturu, kas ir lielāks vai vienāds ar 99,9% un pelnu saturu, kas ir mazāks par vai vienāds ar 0,1%. Ienākošie materiāli tiek identificēti pēc partijas, un paraugi tiek saglabāti saskaņā ar piemērojamo pārbaudes procesu.
Ražošanas procesa kontrole
Grafīta komponenti var ietvert griešanu, formēšanu, saķepināšanu, impregnēšanu, CNC apstrādi, slīpēšanu, apdari un tīrīšanu. Piemērojamās darbības tiek kontrolētas saskaņā ar noteiktām ražošanas procedūrām un produktu specifikācijām.
Ražošanas laikā attiecīgajos posmos tiek uzraudzīti kritiskie izmēri un procesa apstākļi. Atkarībā no komponenta izmēru pārbaudes var aptvert ārējo diametru, iekšējo diametru, biezumu, līdzenumu, blīvējuma virsmas un citus klienta noteiktos kritiskos izmērus.
Gatavās produkcijas pārbaude
Pirms nosūtīšanas gatavie izstrādājumi tiek pakļauti 100% vizuālai pārbaudei, 30–50% atlasot atlasīto galveno rādītāju paraugus saskaņā ar piemērojamo pārbaudes plānu.
Izmēru pārbaudi var veikt, izmantojot mikrometrus, suportus, koordinātu mērīšanas iekārtas, lāzermērījumu un citus atbilstošus mērinstrumentus.
Atkarībā no produkta un pielietojuma papildu pārbaude var ietvert blīvumu, porainību, spiedes izturību, siltumvadītspēju, elektrovadītspēju, berzi un nodiluma raksturlielumus.
Pārbaudes apjomu var norādīt atbilstoši jūsu rasējumam, tehniskajai specifikācijai vai kvalitātes prasībām.
Virsmas un izmēru kvalitāte
Precīzijas grafīta komponentiem izmēru precizitāte un virsmas stāvoklis tiek kontrolēts atbilstoši piemērojamajām produkta prasībām.
Gatavās detaļas tiek pārbaudītas, vai tajā nav redzamu defektu, piemēram, plaisas, atslāņošanās, šķeldošas malas, urbumi un citi neparasti virsmas apstākļi. Kritiskās blīvēšanas vai savienojošās virsmas var veikt papildu pārbaudi, ja to prasa komponenta konstrukcija.
Ja jūsu zīmējumā ir norādīti kritiskie izmēri vai īpašas pielaides, šīs prasības var iekļaut ražošanas pārbaudes atsaucē.
Impregnēta grafīta pārbaude
Impregnēts grafīts prasa papildu kontroli pār impregnēšanas procesu un gatavo materiālu.
Sveķiem, antimona, vara, sudraba vai sakausējuma{0}}piesūcinātam grafītam piemērojamā pārbaude var ietvert impregnēšanas viendabīgumu, šķērsgriezuma un mikroskopisko pārbaudi, elementu analīzi, impregnēšanas{1}}materiālu satura salīdzināšanu, blīvuma pārbaudi un korozijas{2}}izturības novērtēšanu.
Pārbaudes metodi nosaka impregnēšanas veids un jūsu pieteikuma prasības.
Detaļu precizitātes pārbaude
Grafīta komponentiem, ko izmanto sūkņos, mehāniskajos blīvslēgos, vakuuma iekārtās, magnētiskajos sūkņos un rotējošajos mezglos, var organizēt papildu pārbaudi atbilstoši detaļas funkcionālajām prasībām.
Attiecīgā gadījumā tas var ietvert dinamiskās un statiskās berzes testēšanu, dinamisko balansēšanu rotējošiem komponentiem un izlīdzināšanas pārbaudi montāžas vai blīvēšanas lietojumiem.
Partijas izsekojamība
Jūsu ražošanas partiju var izsekot, izmantojot attiecīgos materiālus un pārbaudes ierakstus.
Atkārtotai piegādei jūsu apstiprināto materiālu, rasējumu, pielaides, pārbaudes prasības un iepakojuma specifikācijas var saglabāt kā ražošanas atsauces turpmākajiem pasūtījumiem.
Pēdējais apskats pirms nosūtīšanas
Pirms nosūtīšanas katra partija tiek pārskatīta atbilstoši piemērojamajām pasūtījuma prasībām, tostarp produkta specifikācija, rasējums, materiāls, izmēri, pielaides, pārbaudes prasības, daudzums un iepakojums.
Piemērojamā sūtījuma dokumentācija var ietvert rūpnīcas pārbaudes ziņojumus, materiālu specifikācijas, informāciju par partijām un izsekojamības ierakstus.
Ja jūsu uzņēmumam ir noteikta piegādātāja{0}}kvalitātes procedūra vai dokumentācijas prasības, varat to iesniegt pirms ražošanas pārskatīšanai.
Iepakojuma kontrole
Atkarībā no produkta iepakojumā var būt aizsargputas, vakuuma maisiņi, koka kastes un citi aizsargmateriāli. Trauslus sūtījumus var marķēt ar atbilstošas apstrādes un mitruma{1}}aizsardzības etiķetēm.
Jūsu iepakojuma, marķējuma un dokumentācijas prasības var apstiprināt kā daļu no pasūtījuma specifikācijas.
Jūsu projekta kvalitātes prasības
Ja jums ir īpaši pārbaudes standarti, rasējumi vai kvalitātes prasības, lūdzu, iekļaujiet tos savā piedāvājumā.
Mēs varam saskaņot mūsu kvalitātes kontroles procesu ar jūsu prasībām.